1. 板框壓濾機操作規程

      點擊次數:   更新時間:16/08/17 17:05:08   【關閉
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        板框壓濾機是常見的污泥脫水處理設備之一, 操作該機器我們要嚴格按照相關規程進行,以保障板框壓濾機的穩定工作和運行。板框壓濾機的操作規程如下:
        一、操作前的準備
        1.板框壓濾機的數量是否符合規定,禁止在板框少于規定數量的情況下開機工作。
        2.板框壓濾機的排列次序是否符合要求,安裝是否平整,密封面接觸是否良好。
        3.且與板框孔相對同心。
        4.各管路是否暢通,有無漏點。
        5.液壓系統工作是否正常,壓力表是否靈敏好用。
        二、操作過程
        板框壓濾機操作程序:壓緊濾板液壓保壓 → 進料過濾 → 進水洗滌 → 隔膜壓榨 →  放松濾板 → 人工拉板卸渣或自動拉板卸渣  → 下一個過程
        1.合上電源開關,電源指示燈亮;
        2.按油泵啟動按鈕,啟動油泵;
        3.按濾板壓緊按鈕,活塞推動壓緊板,將所有濾板壓緊。當電接點壓力表上升至上限20Mpa時,旋轉開關至自動保壓“I”位置,工作壓力值保持在15Mpa-20Mpa之間;
        4.啟動進料泵進料過濾;
        5.待過濾完畢后,關閉濾漿進口閥門,開啟洗滌水閥,對濾餅進行洗滌,洗滌時應將濾板上標有洗滌板標記的水嘴關閉;
        6.開啟壓縮閥門,向隔膜充氣,使濾餅再次壓榨,降低含水率;
        7.旋轉開關至保壓復位“0”位置,按油泵啟動按鈕,再按濾板放松按鈕讓壓緊板回到適當位置;
        8.此時可以人工卸渣,按下“拉板向前”按鈕,拉板盒即自動將濾板依次逐個拉開、卸渣,當拉完最后一塊濾板,拉板盒回至原位;
        9.清理、檢查濾板、濾布后即可進入下一個過濾工作循環。
        三、操作過程注意事項
        1.安裝壓濾布必須平整,不許折疊,以防壓緊時損壞板框及泄漏。
        2.工作前檢查進出液料管線及各閥門開關位置是否滿足工藝要求,檢查液壓系統管線、接頭是否完好無滲漏。
        3.開啟油泵電機,頂緊各板框后用鎖緊螺母鎖死活動壓緊板,然后關閉油泵。
        4.進料時進料閥門應逐漸開啟,保證均勻的過濾速度。
        5.隨時檢查出水閥濾液濁度,如濾液渾濁(剛開始泵料時濾液渾濁屬正?,F象)證明濾布破損或未放置好,應及時予以更換或重新放置。
        6.過濾操作過程中不允許松板;濾餅溫度高于50℃時不允許松板,防止濾板變形報廢。
        7.板框在主梁上移動時,不得碰撞、摔打,施力應均衡,防止碰壞手把和損壞密封面。
        8.物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用,不得同時啟用。
        9.卸餅后清洗板框及濾布時,應保證孔道暢通,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內。  10.液壓系統停止操縱時,操作裝置的長桿手輪應常開,短桿手輪應常閉,以保證安全。
        四、日常維護保養
        1.注意各部連接零件有無松動,應隨時予緊固。
        2.每班檢查液壓系統工作壓力和油箱內油量是否在規定范圍內。
        3.油箱內應加入清潔的46#液壓油,并經80-100目濾網過濾后加入,禁止將含雜質或含水分的油加入油箱。
        4.操作人員應堅持隨時打掃設備衛生,保持壓濾機干凈整潔,使設備本體及周圍無濾餅、雜物等。
        5.壓緊軸或壓緊螺桿應保持良好的潤滑,防止有異物。
        6.壓力表應定期校驗,確保其靈敏度。
        7.拆下的板框,存放時應碼放平整,防止撓曲變形。
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